抛丸机在日常使用中可能会出现一些问题，会让用户感到困惑。我们专门为用户总结了悬链抛丸机的常见问题和解决方案，主要包括以下几点:
1、抛丸器振动较大
措施：1.叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片。
叶轮磨损严重，更换叶轮体。
轴承烧坏，更换并加注润滑脂
4.松动抛丸器固定螺栓，紧固螺栓
2、抛丸器有异常声音
措施：1.弹丸不符合要求，造成卡砂现象，更换合格弹丸。
丸料中含有较大的颗粒物料，检查清除
抛丸器护板松动，与叶轮或叶轮磨擦，调整护板。
4.结合盘螺栓在抛丸器中松动，拧紧螺栓
3、抛丸机抛丸量不均匀
措施：1.调整各供丸闸开口
调整分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀。
4、除尘器灰尘含弹丸过多。
对策：分离器风量过大，风口挡板要适当调整，直至能保证除尘效果，但尽量不要吸出弹丸。
5、清洁效果不理想
措施：1.弹丸供应不足，适当补充新弹丸。
2.抛丸器抛射方向不正确，调整抛丸器定向套窗位置。
3.丸料粒度不合适，重选丸料粒度
4.丸料结块或使用时间过长，更换丸料
6、斗式提升机不工作
措施：1.夹住，清除提升机底部过大颗粒。
2.皮带打滑，调整传动轮收紧装置，收紧皮带
提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料。
7、机器开关动作不灵敏或不按规定动作。
措施：1.关于电气元件损坏，检查更换。
电气箱内灰尘、污垢过多，电接触点接触不良。
时间继电器灰尘，污垢过多，电接触点接触不良。
8、分离器分离效果差
措施：1.流幕不均匀，调整流量控制板，实现全幕幕。
分离区风速不当，调整分离器风口蝶阀，使分离区风速达到4。～5m/s，并调整一、二级调整板的位置
