砂带机在操作过程中，往往会出现问题，大部分问题可以及时清除，但如果处理不当，会影响生产，增加资金。这就要求操作人员了解常见问题，反应迅速，及时清除。有些问题并不严重，但如果处理不当，会导致大问题，严重影响生产。下面的砂带机制造商说，通常常见的问题是什么!
1.砂带起皱：一旦砂带起皱，就不能再使用了。通常有三种类型的砂带起皱。首先，砂辊和张紧辊在笔直平面投影中不平行，因此需要在中间支撑缸加垫子进行校对。二，砂带潮湿柔软。建议起皱，可采用干燥、干燥等方法。第三，砂带机长时间不使用砂辊，外观生锈粗糙，砂带摆动困难。建议此时，应使用辊子除锈或用细砂纸打磨。
2.砂带开裂：砂带开裂主要是由于砂带跑偏，或砂带磨钝未及时更换，或砂带开裂负荷过大，或砂带开裂过程中遇到硬物，或砂带本身存在质量问题。尽量防止砂带开裂，否则会引起火灾或爆炸。当操作台的砂辊电流异常时，应调查砂带是否变钝，是否应及时更换。
3.沙带跑偏:通常是调整不当造成的。正常的沙带摆动应为15-20。mm，摆动频率为15-20次/分钟，摆动速度适中，摆动速度相同。如果出现异常情况，时间长，会出现偏差，尤其是进出速度不一样，更容易触发。砂带偏差可能是由于光电管道故障和摆动气阀或摆动气缸损坏造成的。除尘不安全，粉尘浓度高会影响光电管道的正常运行，也会导致砂带偏差。
4.限位故障：砂带两侧有限位开关。当砂带摆动失灵，偏离一侧时，触碰限位开关，松开砂带，主电机主动停止，可有效维护砂带。一旦限位故障，砂带会损坏，摩擦机架会攻击火星，甚至引起火灾和爆炸。因此，限位开关应经常检查动作是否可靠。
5.下机架油压表压力异常:液压升降砂带机前部有油压表，正常情况下油压表压力为70-90kg/cm2、且相对稳定。假设压力频繁在70-90kg/cm2之间摇晃，说明如果压力小于70，升降缸可能会出现内漏或外漏。㎏kg/cm2说明液压系统异常需要调整。如果没有压力，开关可以到位，不会被压下。砂带机压力表异常时，会导致砂板尺寸过大或不稳定，影响砂板质量。
6.进板跑偏.打滑.反弹：在砂带机的调整中，需要将上输送辊的反向压缩弹簧调整到三分之二(剩余的三分之一)，上输送辊与下输送辊之间的距离应比通过的板厚小1.5mm或1mm，否则会导致板坯跑偏或打滑。严重的情况会导致反弹，这会损害人身安全。
7.更换砂带后，砂板尺寸发生变化:当锁紧块松开或锁紧时，砂带机悬臂方向大幅度晃动，正常情况下应为0.5mm在里面。如果太大，当锁定块锁定悬臂时，锁定力的差异会使悬臂的重复精度攻击不同，导致砂板尺寸震动，直接影响砂带机的砂切割精度。当攻击悬臂误差过大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓进行适当调整，同时更换砂带时，锁紧块的锁紧力度应共同。
