抛丸机种类繁多，不同类型的抛丸机在各应用于各个行业，下面我们来看看。
钩式抛丸机适用于铸造、建筑、化工、机电、机床等行业的中小型铸造、锻件表面清洗或抛丸强化处理。
钩式抛丸机还特别适用于多品种、小批量铸件、锻件、钢结构件的表面清洗和抛丸强化工艺，以去除工件表面的少量粘砂、砂芯和氧化皮;也适用于热处理件的表面清洗和强化;特别适用于不适合碰撞的细长、薄壁、易折叠件的工件清洗。
钩式抛丸机广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
通过抛丸机主要用于建筑、桥梁等行业，用于大型工字钢、H型钢、钢梁等尺寸较高的钢结构件，以消除压力和表面除锈。
通过辊道输送机工作时，辊道长度可根据客户清洗的钢尺寸定制，将钢吊在前后旋转的辊道上，通过变频电机驱动输送链，将钢输送到抛丸室，然后从不同角度对钢表面进行抛丸处理，通过控制行驶速度和钢丸规格控制抛丸强度，自动化程度高，适合批量生产。
网带式抛丸机主要用于汽车、航空航天、铁路和机械制造业，特别是薄壁铸铁或铝合金铸件的表面抛丸清洗，也可用于机械零件的抛丸强化。
网带式抛丸机的清洗和强化是一个冷处理过程，即通过电机驱动抛丸机运行，将无数小圆称为钢丸的介质连续击中零件表面。每个钢丸都撞到金属零件上，就像一根微棒敲击表面，敲击小的压痕或凹陷。为了形成凹陷，金属表面然会拉伸。在表面下，压缩颗粒试图将表面恢复到原来的形状，从而在高压下产生半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层，进一步提高工件的硬度和抗疲劳强度，显著延长工件的使用寿命。
悬链抛丸机广泛应用于冶金、石油、化工、机械等行业。适用于大批量、铸钢、铸铁、焊接件的多方位抛丸清洗，用于各种形式的悬挂工件。
悬链抛丸机工作时，工件可连续装载。双站抛丸清洗卸料可为用户节省大量人力物力，提前施工周期，节约能耗。悬链抛丸机吊钩行走槽采用柔性钢芯橡胶板、尼龙刷、气控拉盖板三级密封防护方法，密封效果好。
钢管抛丸机广泛应用于石化、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。
钢管抛丸机采用自动抛丸去除表面锈蚀，利用高效抛丸机抛出的高速弹丸流束破碎钢管内表面的氧化皮、锈层及杂物，使其获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，增加内表面涂料保护的附着力，达到防腐、管道保护、延长钢管使用寿命的目的。
钩式抛丸机可用于轻工机械、建筑机械、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶、建筑、化工、电机、机床等行业的中大型铸锻件的表面清洁或加固，以提高产品零件的外观质量和表面工艺状态。
钩通过抛丸机可连续工作，除钢氧化层效果好，操作简单外，只需按下开关，机器即可工作，从中间处理过程到终拆卸不需要人工干预，非常方便。
